תקני בדיקת שטח של אוהלים

1. ספירה ובדיקה נקודתית

בחר באקראי קרטונים בכל עמדה מהעליון, האמצעי והתחתון וכן ארבע פינות, מה שיכול לא רק למנוע רמאות אלא גם להבטיח בחירת דגימות מייצגות כדי להפחית סיכונים הנגרמים מדגימה לא אחידה.

2. בדיקת קרטון חיצוני

בדוק אם המפרט של הקרטון החיצוני תואם את דרישות הלקוחות.

3. בדיקת סימון

1) בדוק אם ההדפסה והתוויות תואמות לדרישות הלקוח או למציאות.

2) בדוק אם המידע בברקוד קריא, תואם את דרישות הלקוח ונמצא תחת מערכת קוד נכונה.

4 בדיקת קופסה פנימית

1) בדוק אם המפרט של הקופסה הפנימית חל על החבילה.

2) בדוק אם איכות הקופסה הפנימית יכולה להגן על מוצרים בפנים והרצועות המשמשות לאיטום קופסאות תואמות לדרישות הלקוחות.

5. בדיקת הדפסה

1) בדוק אם ההדפסה נכונה והצבעים תואמים את כרטיס הצבע או דוגמת ההתייחסות.

2) בדוק אם התוויות תואמות את דרישות הלקוחות ומכילות מידע נכון.

3) בדוק אם הברקוד ניתן לקריאה עם מערכת קריאה וקוד נכונה.

4) בדוק אם הברקוד שבור או מעורפל.

6 בדיקת אריזה בודדת/אריזה פנימית

1) בדוק אם שיטת האריזה והחומר של המוצר תואמים את דרישות הלקוחות.

2) בדוק אם כמות האריזות בקופסה הפנימית נכונה ותואמת את הסימון על הקרטון החיצוני וכן לדרישות הלקוחות.

3) בדוק אם הברקוד ניתן לקריאה עם מערכת קריאה וקוד נכונה.

4) בדוק אם ההדפסה והתוויות על polybag נכונות ועומדות בדרישות הלקוח.

5) בדוק אם התוויות על המוצרים נכונות ושבורות.

7 בדיקת חלקים פנימיים

1) בדוק את האריזה לפי סוג וכמות של כל חלק המפורטים בהוראות ההפעלה.

2) בדוק אם חלקים שלמים ועומדים בדרישות הסוג והכמות המפורטות בהוראות ההפעלה.

8 בדיקת הרכבה

1) המפקח צריך להתקין מוצרים באופן ידני או שהוא עשוי לבקש עזרה מהמפעל, אם ההתקנה קשה מאוד.המפקח חייב לתפוס את התהליך לפחות.

2) בדוק אם החיבור בין רכיבים עיקריים, בין רכיבים עיקריים לחלקים ובין חלקים הדוק וחלק ואם רכיבים כלשהם כפופים, מעוותים או מתפוצצים.

3) בדוק אם החיבור בין הרכיבים יציב בעת ההתקנה כדי להבטיח יציבות המוצר.

9. בדיקה של סגנון, חומר וצבע

1) בדוק אם הסוג, החומר והצבע של המוצר תואמים למדגם הפניה או למפרט של לקוחות

2) בדוק אם המבנה הבסיסי של המוצר תואם את מדגם ההתייחסות

3) בדוק אם הקוטר, העובי, החומר והציפוי החיצוני של הצינורות תואמים לדוגמא.

4) בדוק אם המבנה, המרקם והצבע של הבד תואמים לדוגמא.

5) בדוק אם תהליך התפירה של בד ואביזרים תואם לדוגמא או למפרט.

10. בדיקת גודל

1) למדוד את כל גודל המוצר: אורך×רוחב×גובה.

2) למדוד את האורך, הקוטר והעובי של צינורות.

מכשירים נחוצים: סרט פלדה, קליפר ורנייר או מיקרומטר

11 .בדיקת ביצוע

1) בדוק אם המראה של אוהלים מותקנים (3-5 דוגמאות לפי תקן) אינו סדיר או מעוות.

2) בדוק את איכות הבד החיצוני עבור חורים, חוט שבור, חבל, חוט כפול, שחיקה, שריטה עיקשת, כתמים וכו'.

3) לגשת לאוהל ולבדוקifהתפירה נקייה מחוטים שבורים, פרץ, מיתרים קפיצים, חיבור לקוי, קיפולים, תפר כיפוף, חוטי תפירה החלקים וכו'.

4) בדקו אם הרוכסן בכניסה חלק ואם ראש הרוכסן נופל או לא עובד.

5) בדוק אם צינורות התמיכה באוהל נקיים מסדקים, דפורמציה, כיפוף, התקלפות צבע, שריטות, שחיקה, חלודה וכו'.

6) בדוק גם את האוהלים שיותקנו, לרבות אביזרים, רכיבים עיקריים, איכות צינורות, בד ואביזרים וכו' ברצף

12 .בדיקת תפקוד שדה

1) בדיקת פתיחה וסגירה של אוהל: בצע לפחות 10 בדיקות באוהל כדי לבדוק את ביצועי המיסבים של חיבורי התמיכה והמוצקות.

2) בדיקת פתיחה וסגירה של חלקים: בצע 10 בדיקות על חלקים, כגון רוכסן ואבזם בטיחות.

3) בדיקת משיכה של אטב: בצע בדיקת משיכה על אטב המקבע את האוהל בכוח משיכה של 200N כדי לבדוק את כוח הקשירה שלו ומוצקותו.

4) בדיקת להבה של בד אוהל: בצע בדיקת להבה על בד אוהל, היכן שהתנאים מאפשרים זאת.

בדיקה בשיטת צריבה אנכית

1) הנח את הדגימה על מחזיק ותלו אותה בארון הבדיקה כשהתחתית שלה 20 מ"מ מהחלק העליון של צינור האש

2) כוונן את גובה צינור האש ל-38 מ"מ (±3 מ"מ) (עם מתאן כגז בדיקה)

3) הפעל את המכונה וצינור האש ינועו מתחת לדגימה;הסר את הצינור עם שריפה במשך 12 שניות ורשום את זמן הלהבה

4) מוציאים את המדגם לאחר גימור השריפה ומודדים את אורכה הפגום